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乙烯生产稳增效：APC+RTO技术如何实现年省2000万？
可持续性在生产过程中，稳定性是提高产品质量、降低成本并实现节能的关键，通过优化控制回路和改进工艺，我们可以显着提高生产的稳定性和效率。例如：乙烯的生产过程是一个典型的多变量相互影响的耦合过程，系统存在非线性、大滞后，同时受负荷变化、原料性质波动、燃料气波动等因素的影响的过程。传统的PID控制，处理上述过程往往存在局限性，而数字化技术的应用：如APC、RTO等，则可在复杂的约束条件下寻求最优的控制策略。
—— 冯恩波
华东理工大学讲席教授
国家流程制造智能调控技术创新中心副主任
施家依托先进过程控制系统APC和实时优化系统AVEVA? Process Optimization综合解决方案，助力油气化工企业构建从生产出发的实时、在线、闭环、优化的方案，实现可量化的成本节约与效益提升。
施家为某年产百万吨乙烯的企业部署APC、RTO解决方案，帮助其提高双烯（乙烯/丙烯）收率0.5%-1.5%、降低裂解装置能耗1.5%，让生产运行更加平稳、效益实现显着提升。据测算，该应用帮助客户实现效益提升达2000万元/年。
梯形图逻辑编程在智能化、绿色化发展的趋势下，油气化工行业正迎来高质量发展的新时期。在未来，施家将继续深化行业经验与技术优势，通过更多创新的解决方案与服务，助力更多行业伙伴在协同增效的路上实现数字化转型与低碳可持续发展的目标。
参考链接：
https://www.schneider-electric.cn/zh/home/partners/home-builders |
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